详细介绍
旋转压片机|颗粒粉末压片|中西药制片|多冲压片机
旋转压片机|颗粒粉末压片|中西药制片|多冲压片机主要适合于制药工业的片剂工艺研究、实验室试制和小规模生产,将颗粒物料压制成直径不大于15mm的圆形、异形和带有文字、符号、图形片状物的自动连续生产设备。压制片状物的物料为含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒,本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸湿原料和无颗粒的粉末压片符合GMP生产要求。
名称 | 指标 | 指标 | 指标 | 指标 | 指标 |
转台冲模数(副) | 5 | 7 | 9 | 11 | 12 |
工作压力(KN) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
工作直径(mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
片剂厚度(mm) | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
填充深度(mm) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
生产能力(片/h) | 9600 | 10080 | 12960 | 15840 | 17280 |
机器外形尺寸(L*W*H) | 380*380*850 | 380*380*850 | 380*380*850 | 380*380*850 | 380*380*850 |
机器净重(kg) | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 |
主电动效率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
机器操作:
打开电箱门,合上电源开关,操作面板上指示灯亮,按下启动键,指示灯慢慢升高,速度就会慢慢加上去,如需紧急停车,按一下“stop”键,压片机就会立即停止运行。在压片结束后,打开电箱门,切断电源。
操作技巧
1 压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,延长机器使用寿命。
2每班前和每次调班后都须空机试压,无问题后再开电动压片,这样可延长模具的使用寿命。
3片型(模具)的选择:压片机模具的上、下冲的工作端面形成片剂的表面形状,中模孔径即为药片的直径。正确地选择片型是压片冲模成功的*步。例如咀嚼片对硬度要求较高,且能方便咀嚼,大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂,片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏,尽量少采用。
4 更换模具时,如果中模不下去,可用与上模同等大小的棒棍轻轻将中模敲打下去。
5 在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等),及时调整。
6若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差的物料,宜采用低速压片。高速度一般不超过25转/分。反之,如果压制粘性、流动性好、小片径、易成的颗粒,可以选择较高速度。
7 模具保存方法:清洁干净后,涂上一层食品级润滑油(机油,食用油都可以),放入专门的保护盒内或冲模储存盒中,置于架上,应标明规格尺寸,放在架上保存。
8 压片室操作或不操作时,用有机玻璃封闭,防止污染。
9 每天使用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部。若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面。工作面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
注意事项
1 初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书,然后再使用。
2 操作时不得将手或其它工具接触压片室。
3 物料中不得含有金属或固体物质,以免损坏模具。
4 更换模具时,应关闭电源。
5 当机器声音不正常时,应关闭电源再进行检查。
6 机器长时间不操作时,应将模具卸下来,进行单独保存。
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