制药机械 大片剂压片机 旋转式压片机 压片机

制药机械 大片剂压片机 旋转式压片机 压片机

产品特点：

制药机械 大片剂压片机 旋转式压片机 压片机是我厂开发研制而成的一种单压式自动旋转连续压片机器，它将颗粒原料压制成各种普通及异形处片，主要应用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子、塑料、粉末冶金工业部门。外围罩壳为全封闭，材料采用不锈钢，符合GMP标准。装有透明玻璃观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，易于内部清理和保养。具有压力大，压片片径范围大，能压制普通、异形，环形等多种形状片剂，特别适合多品种，小批量生产。机电一体化，所有控制器及调节装置集中于机体一侧，易于操作。配有压力过载保护装置，避免机器损坏。采用油浸式润滑的传动机构密闭在机体下方，延长了使用寿命避免了交叉污染。

技术参数：                                                   Technical parameters:

冲模的安装和调整

1.1冲模安装前，应将转盘的工作面，上下模孔，中模孔和所安装的冲模逐件檫拭干净。打开机器左、右侧下方门板，观察片厚调节表牌上片厚指示应调节在刻度3上，如不符，可用调节手轮调整，并恢复左、右门板位置。然后，依次打开在机器后面的窗板，旋松出片嘴固定螺栓，卸下出片嘴，再打开下部的后门板，并将压片室面板两侧不锈钢六角螺钉旋去，用钥匙开启后抽出后面板。

1.2冲模的安装

  将转台上中模紧固螺钉逐个旋出转台外圆1毫米左右（勿使中模装入是与螺钉头部碰檫为宜），中模与孔是过度配合，装入时较紧，故中模须放平。此时，将嵌舌翻上，将打棒穿入上冲孔，用手锤轻轻敲入中模，并以中模平面不高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧。

1.3上冲杆安装

  上轨道的嵌舌仍往上翻起，可在冲杆尾部途少许植物油，然后将上冲杆插入转台上孔内，用手指旋转冲杆，并上、下滑动应灵活自如，检查冲模质量是否符合要求。再转动试车手轮至上冲杆劲部进入平行轨道。逐个装入上冲杆完毕后，必须将嵌舌翻下。

1.4下冲杆的安装

用手指顶起在主体面上装卸下冲杆用垫块，即可装入下冲杆。方法与上述相同。但装妥后必须将垫块恢复原状。

1.5全套冲模安装完毕后，盘动试车手轮使转盘与转台数字顺序方向旋转2周，观察上、下杆进入冲模孔及在导轨上运行情况。不可有碰撞和硬磨擦现象方算合格。另要注意下冲上升到高点时（即出片位置）应高出转台工作面0.1—0.3毫米。

2、加料器的安装和调整

 将月形栅式加料器组件装在支撑柱上（此时支撑柱紧固螺钉呈松开状态），然后工作面上垫一层纸张（月0.05—0.1毫米），拧松加料器组件挡片板及刮粉板螺钉，将加料器贴紧在纸张上。此时拧紧固定加料器的压花螺钉，再将挡片板贴紧纸张上，亦拧紧M4固定螺钉，后紧固支撑上内六角螺钉，将纸张抽去后在拧紧，并调整胶木刮粉板高低，是之紧贴转台工作面。

3、充填量调

  充填安装在机器前面的中间两只调节手轮控制，中左调节手轮控制左边压轮压制的片重，中右调节手轮控制右边压轮压制的片重。手轮顺时针旋转为充填量增加，反之减少，并有刻度指示。

4、 片剂厚度的调节

 片剂的厚度调节是有机器前面两端二只调节手轮控制，左端手轮控制左边压轮压制的片厚,右端手轮控制右边压轮的片厚.手轮顺时旋转片厚增加,反之减之,并有刻度指示。当由片重确定的充填量调定后，可检查片剂的硬度（片剂崩解指标）后，对片厚再适当调整。

5、输粉量的调整

为稳定颗粒物料在流栅加料器中堆积的安息角，使流入模孔的充填量恒定，必须调整按重力加料的粉子流量。首先松开斗架侧面的滚花螺钉，再旋转斗架顶部的滚花螺钉，调节料斗下料口在转台工作面的距离，从面控制粉子的流量，当机器在运转时，其距离以观察加料口内粉子的积贮量勿外溢为合格，调整后将滚花螺钉拧紧。

6、工作压力的调整

对不同物料、片形、片剂而言，压制成形所需工作压力是不相同的，设定工作压力的目的是为压制片剂时，由于无料粘冲、冲杆头部缺损而造成片剂过硬、成形不规则而造成坏片，更可能意外地重叠压片造成超压而损坏冲杆。由上压轮轴、杠杆和弹簧支承所组成的上压轮卸荷装置中，当上压轮受冲杆的反力使杠杆上作用在弹簧上的力超过定值时，弹簧自行立移，并使上压轮上轮上抬，让开冲杆，与此同时在一端的行程开关被触发，机器自动停车，并发生 打开机器顶盖的手孔盖，旋动压紧弹簧的外套，按标尺上刻度调整工作压力后，拧紧锁定螺母即可。