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触摸式旋转式压片机|双压式压片机
一、用途说明
1.触摸式旋转式压片机|双压式压片机是一种自动旋转、连续压片的机器。它主要用于制药工业的片剂制造,也适用于食品、化工、电子、陶瓷等工业部门,将颗粒状原料压制成圆形、异形和有刻字的片剂。
2. 适用颗粒含粉量(100目以上)、不超过10%的颗粒状原料的压制。不适用于半固体、潮湿低熔点、易潮湿颗粒和粉末原料的压制。
二、主要技术参数
序 号 | 名 称 | 单 位 | 指 标 |
1 | 转台冲模数 | 副 | 35 |
2 | 大压片力 | 千牛 | 80 |
3 | 大压片直径 | 毫米 | 13 |
4 | 大压片厚度 | 毫米 | 6 |
5 | 大充填深度 | 毫米 | 15 |
6 | 大压片产量 | (万片/时) | 15 |
7 | 转台转数 | 转/分钟 | 14~36 |
8 | 大压片产量 | 万片/时 | 15 |
9 | 转台工作直径 | 毫米 | 420 |
10 | 中模直径 | 毫米 | 26 |
11 | 中模高度 | 毫米 | 22 |
12 | 上、下冲杆直径 | 毫米 | 22 |
13 | 上、下冲杆长度 | 毫米 | 115 |
14 | 配备主电机功率 | (千瓦) | 4 |
14 | 机器外形尺寸(长×宽×高) | 毫米 | 910×1120×1650 |
15 | 机器净重 | 公斤 | 2300 |
三、安装说明
1.机器的安装平面图
2. 防震垫的安装
将垫座4放置于机器安装孔下部,由螺柱1旋入垫座4螺孔内,用扳手旋动螺杆1,右旋使设备上升(H),反之下降(H),调至各支撑点受压力均匀。为了使橡胶蠕变,安置两小时后再校正水平。机器的水平校正,是在转台上安置水平仪,逐个调节螺杆1,然后装入垫圈3和旋紧螺母2。机器使用两周后,再重复调整一次。
3. 电器安装
首先验看变频器工作电压是否与本地电源、电压*,如有*,即与我厂,该机电源系统为TN-S系统,电源线按图示三接入电控箱右下侧的电源插头,进线导线应不小于1mm2,接线后应由电气专业人员验看后方可开机试车。
四、结构说明
1. 加料装置(图一)
主要由料斗18、加料器8、调节螺杆2等构成,加料器和料斗安装在转台两侧。加料器与转台间隙由调节螺钉调整,物料流量可调整料斗高低及加料器挡粉板9开启来进行控制。
2. 压力调节机构(图二)
该机构主要控制片剂厚度,其结构由上、下压轮04压轮架03、齿轮箱14、15、调节螺杆35以及压力油缸28构成。上压轮架03位置固定,下压论轮架31为浮动支架,即通过调节螺杆、齿轮箱14、15控制片剂厚度。
3. 转台上轨导机构(图三)
该机构主要由转台10、主轴15、上轨导06构成,主轴由一对圆锥滚子轴承支撑,转台、主轴采用平键14连接,上轨导为一圆柱凸轮。
4. 下轨导和计量器(图四)
下轨导为一平面凸轮,主要控制下冲杆运动轨迹,计量装置4是由一对蜗轮12、13和一对螺旋14构成,通过蜗轮转动,螺旋作升降运动,达到充填量的变化。
5. 部件(图五)
传动部件主要由电动机、同步齿轮带、蜗轮减速箱29等组成,其速度的变换由变频器进行调节。
6. 液压系统(图六)
液压部分由电机、内啮合齿轮泵、蓄能器、电磁阀等组成,系统高电压力控制在7公斤/厘米平方,其大小由二位二通电磁阀控制,蓄能器补偿系统压力,稳定电压作用。
7. 外罩部件(图七)
外罩为全封闭形式,上半部由四扇视窗6、9、12构成,下半部由不锈钢门罩,接触粉子部位用不锈钢围罩隔离,视窗由气弹簧支撑,打开门窗,可直接与机件内部零件进行调整,便于操作,维修。
8. 调节手轮装置(图八)
调节手轮1由刻度带5、齿轮38、连接轴5、连杆等组成,能读出片剂厚度及充填量大小。
9. 电控装置
电控箱为单独不锈钢材料构成,主要由变频调速器及电器元件构成的控制系统。
五、使用和操作
1. 使用说明:
⑴ 机器使用前请详细阅读机器操作使用说明书。
⑵ 使用前应重复检查机器的各部位零件是否安装完整。润滑点按要求加注润滑油,各调节机构位置是否符合要求,冲模装置是否完整、灵活等工作。
⑶ 检查颗粒原料是否干燥,颗粒及含粉量是否符合要求,如不合格不要硬压,否则会影响机器的正常运转、使用寿命和原料损耗。
⑷ 操作者必须熟背被本机的技术性能、内部结构,控制调整机构的使用原理,运行期间工作人员不得远离工作岗位,防止发生故障而损坏机件,确保安全生产。
⑸ 不能随意按动主电机控制面板上的“MODE"、“RUN"、“STOP"等键,以免意外情况发生。
⑹ 在使用中要注意机器运转是否正常,如发生异常情况,即按动电控箱右侧紧急停止按钮SB1,停机后进行消除,不得勉强使用。
2. 机器操作:
⑴ 电器操作:
电器箱、面板各元件的功能介绍:
HL1 电源指示
HL2 变频故障显示
HL3 急停指示
HL4 左超压保护指示
HL5 右超压保护指示
HL6 装卸轨保护指示
SB2 停止按钮
SB3 启动按钮
SB4 增压按钮
SB5 减压按钮
P1 压力数字显示
P2 转盘转速数字显示
UF 变频器操作面板
SB1 紧急停车按钮
QF1 电源总开关
X11 电源进线插销
X2 筛片机电源插销
X3 吸粉箱电源插销
⑵ 操作步骤:
① 插上总电源插销X11,合上电源总开关QF1、HL1电源指示灯亮,当HL6装卸轨保护指示灯亮时,可进行装卸冲模调整工作,检查机器是否正常运转。
② 合上油泵电源开关QF4,220V电源开关QF2,按动增压点动按钮SB4、KA2吸合液压电机运转,Y1电磁阀动作,将压力显示P1调整至所需压力,如超过所需压力,SQ3、SQ4限位动作(建议SQ3、SQ4调整至略高于所需压力),KA3、KA4吸合,左右超压指示HL4、HL5灯亮,按动减压点动按钮SB5电磁阀Y2动作至所需压力,HL4、HL5灭。
③ 装上防护盖板,装卸轨保护指示HL6灭,面板上无其他故障显示,这时可进行正常操作,按SB3启动钮,KA1吸合(有故障显示时KA1不动作)整机按变频器原有频率运转,按动△或▽键(无级调速)至所需频率(频率高则转速相应提高),按停止按钮SB2作正常停车,如有紧急情况,按急停自锁钮SB1,急停指示灯HL3亮,作紧急停车指示,将按钮向右转动即可复位。
④ 一般情况下,请用户不要随意更改变频运行程序的显示内容,以免发生不必要的意外情况,如果改变显示内容的运行程序,请仔细阅读变频器操作手册。
⑤ 插上X2筛片机电源插销、X3吸粉箱电源插销,合上QP3、QF4电源开关,筛片机、吸粉箱应正常运行。
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