ZP41A/47A旋转式压片机|液压式压片机

ZP41A/47A旋转式压片机|液压式压片机

用途 
ZP41A/47A旋转式压片机|液压式压片机是一种双压式自动旋转压片机，是本厂开发研制的新产品。可广泛用于制药，化工，食品，电子，塑料，粉末，冶炼等工业部门。本机适用于把各种颗粒原料压制成片剂，能压制各种普通及异形片。 
特点： 
外围罩壳为全封闭，材料采用不锈钢，符合GMP标准。 
装有透明玻璃观察窗，能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开，四侧玻璃能全部打开，易于内部清理和保养。 
控制及调节部分布局合理，易于操作。 
采用变频器无极调速，操作方便，运转平稳，安全可靠。 
配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机并卸荷，能有效避免损坏机器及模具。 
传动系统密闭在机器主体下方油箱中，是严密分隔的独立部件，不会产生油污污染。传动部件浸润在油池中，易散热且耐磨，可延长机器寿命。 
机器专门配有吸尘装置，能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净，并回收利用。 

技术参数

机器润滑

1、本机的一般机件润滑，在各装置外表有油嘴，可按油杯的类型，分别注入润滑脂和机械油。每班开车作用前加一次，中途可按各轴承温升和运转情况添加。

2、蜗轮箱内加机械油，一般夏季选用N46，冬季选用N32。油量以蜗杆浸入1/3（一个齿面高）为宜，使用半年左右，更换新油。

3、机器顶盖上二个圆盖打开后，是供上压轮表面润滑的，滴下的油量以毛毡吸附不溢出为宜。

4、主轴的下轴承润滑，须打开机器的右面板，在近下压轮内侧处有一个接长的油嘴，可半年加注一次润滑脂。

5、冲杆和导轨用N32机械油润滑，不宜过多，以防止油污掺入沙子，引起污染。

八、机器的保养

 1、定期检查机件，每月1—2次。检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上、下导轨等活动部分是否转动灵活，发现严重磨损等缺陷应及时修复后再使用。尤其是压轮和冲杆顶部的寿命是以接触一百万次为限，否则会造成疲劳损坏。

 2、一次使用完毕后，应取出剩余粉剂，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须把冲模全部拆下，机件表面涂刷防锈油，用部蓬罩好。

 3、冲模应放置在有盖的浸油铁皮箱，保持清洁，勿使生锈和碰伤。

 4、电气元件应注意工作条件（系指温度、湿度），特别是变频器更应小心从事，一般情况下应松专业厂家维修。

 5、对机器电器部件绝缘测试前，务请拆除连接变频器的主回路和控制回路，以免测试高电压损坏变频器。

 6、注重机器的接地，为了您的安全，必须使本机可靠接地。

 九、常见故障产生原因及排除方法