详细介绍
ZP-37D旋转压片机 制药压片机、药片机(*)
ZP37D旋转压片机、制药压片机、药片机(*)一种双压式自动旋转连续压片的机器,将颗粒状原料压制成片剂。他主要应于制药工业的生产,同时用于化工,食品,电子等工业部门。
ZP37D旋转压片机、制药压片机、药片机(*)工作原理:
1外围罩壳为全封闭式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,能保持表面光泽及防止交叉污染,符合GMP。
2 用透明防护罩可以清楚地看到机械操作的情况。且能全部打开易于清洗和保养。
3 转速为无极调速,可以任意调节。
4 实现机电一体化,采用触摸键及显示屏(转速,产量,故障)等显示
5 传动系统密闭在机器主体下方油箱中,是安全分隔的独立部件,不会互相污染,又使传动轴侵润油池中,得到充分的润滑,噪音和磨损减少。
6 机械装吸尘装置,能将压制室内飞扬的粉尘吸收干净。
7 冲模可与ZP19,33,35,37压片机通用。
ZP37D主要技术参数:
型 号 ZP37D
冲模数(付) 37
大压片压力(千牛) 80
大压片直径(毫米) 13(异special)16
大充填深度(毫米) 15
大片剂厚度(毫米) 6
转 盘 转 速(转/分) 5-36
生 产 能 力(片/时) 160000
电 动 机 (千瓦) 4
外 形 尺 寸(毫米) 980*1240*1690
主 机 重 量(公斤) 1850
ZP-37D基本调整和使用
1、充填量调节
充填调节安装在机器前面的中间两只调节手轮控制,中左调节手轮控制左边压轮压制的片重,中右调节手轮控制右边压轮压制的片重。手轮顺时旋转为冲填量增加,反之减少,并有刻度指示。
2、片剂厚度的调节
片剂的厚度调节是由机器前面两端两只调节手轮控制,左端手轮控制左边压轮压制的片厚,右端手轮控制右边压轮的片厚。手轮顺时旋转为片厚增加,反之减少,并有刻度指示。当由片重确定的充填量调定后,可检查片剂的硬度(片剂崩解度指示)后,对片厚再作适当调整。
3、输粉量的调整
为稳定颗粒物料在流栅加料器中堆积的安息角,使流入模孔的充填量恒定,必须调整按重力加料的粉子流量。首先松开斗架侧面的滚花螺钉,再旋转斗架顶部的滚花螺钉,调节料斗口再转台工作面的距离,从面控制粉子的流量,当机器在运转时,共距离以观察加料口内粉子的积储量勿外溢为合格,调整后将滚花螺钉拧紧。
4、工作压力的调整
对不同物料、片形、片剂、片径而言,压制成型所需工作压力是不相同的,设定工作压力的目的是为压制片剂时,由于物料粘冲、冲杆头部缺损而造成片剂过硬、成型不规则而造成坏片,更可能意外地重叠压片造成超压而损坏冲杆。
由上压轮轮轴、搅杆和弹簧支承所组成的上压轮卸荷装置中,当上压轮受冲杆的反力使搅杆上作用在弹簧上的力超过设定值时,弹簧自行位移,并使上压轮上抬,让开冲杆,与此同时在一端的行程开关被触发,机器自动停车,并发出声光信号。
打开机器顶部的手孔盖,旋动压紧弹簧的外套,按标尺上刻度调整工作压力后,拧紧镇定螺母即可。
机器的润滑:
1、本机的一般机件润滑,在各装置外表有油嘴,可按有杯的类型,分别注入润滑脂和机械油。每班开车作用前应加一次,中途可按各轴承的温升和运转情况添加。
2、蜗轮箱内加机械油,一般夏季选用N46,冬季选用N32。油量以蜗杆浸入1/3(一个齿面高)为宜,使用半年左右更换新油。
3、机器顶盖上两个圆盖打开后,是供上压轮表面润滑的,滴下的油量以毛毡吸附不溢出为宜。
4、主轴的下轴承润滑,须打开机器的右侧面板,在近下压轮内侧处有一个接长的油嘴,可半年家注一次润滑脂。
5、冲杆和导轨用N32机械油润滑,不宜过多,以防止油污渗入粉子,引起污染。
机器的保养:
1、定期检查机件,每月1~2次。检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上、下导轨等各活动部分是否转动灵活,发现严重磨损等缺陷应及时修复后再使用。尤其是压轮和冲杆顶部的寿命是以接触一百万次为限,否则会造成疲劳损坏。
2、一次使用完毕后,应取出剩余粉剂,刷洗机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须把冲模全部拆下,机件表面涂刷防锈油,用布篷罩好。
3、冲模应放置在有盖的浸油铁皮箱,保持清洁,勿使生锈和碰伤。
4、电气元件应注意工作环境条件(系指温度、湿度),特别是变频器更应小心从事,一般情况下应送专业厂家维修。
5、对机器电器部件作绝缘测试前,务请拆除连接变频器的主回路和控制回路,以免测试高电压损坏变频器。
6、注重机器的接地,为了您的安全,必须使本机可靠接地。
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型号:ZP-37D
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