粉末成型机的作业原理与打针用的打针器类似，它是凭借螺杆的推力，将已塑化好的熔融状况的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。注射成型是一个循环的进程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
粉末成型机采用的机、电、液、气、仪一体化控制、驱动技术，面向粉末冶金、陶瓷、硬质合金、磁性材料、电工触头及邻近行业研发的机型。的、*的电气控制技术，能按照产品成型要求,在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序,无需改动内部程序,符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求,通用性强。
粉末成型机是液压机常见用途之一，粉末成型压力机顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过液压机压力机来对其施加一定的压力，达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。
粉末成型机的保养：
电路：留意电路板清洁，守时整理强弱电箱尘埃，坚持电箱干爽，避免受潮。
油路：查看油路各部位有无漏油现象，及时处理。避免活塞杆刮伤和油质蜕变。
机械：机台传动部位查看有无磨损现象，查看每个黄油嘴有无堵死现象，并注黄油。
其他留意事项：液压油主张一年替换一次并整理油箱油泥，水冷却器及时整理避免油温上涨形成油质加快老化，当然安全无小事，电路安全门开关，油路泄压阀，机械安全挡块，机台警示灯在保养的时分一定要查看是否正常作业。
粉末成型机将颗粒状,粉末状原料限制成各种一般及异形片,适用于限制大型产品对产品密度要求高的产品,同时可一模多片,可用于大型生产职业,设备精度高,模具替换装置方便易学.主动化程度高,所有动作由微电脑PLC操控,接连主动.可适当调理限制时刻,压力,产品厚度。
