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超微粉碎机的出现充分的展现了自身的魅力

更新时间:2018-08-19      点击次数:2748
  随着超微粉碎机的种类和技术的不断发展,它在药物粉碎领域的应用越来越广阔。笔者获悉,超微粉碎机粉碎中草药具有较多的优势,如能够有效的改善传统的提取工艺。中药超细粉碎后,与溶媒的接触面积大大增加,可缩短提取时间,提高有效成分转移率,节省能源,提高原料的综合利用度;能够改善现有剂型。中药经过超微处理后,其粒度加细微均匀,比表面积增加,孔隙率增大,这样可以使药物能较好地分散,提高了利用率;能够更好的保留有效的成分等。
  超微粉碎机很大的一个特点就是能增加药物吸收率提高其生物利用度。药物粒子的大小及粉体的结构是影响药物吸收的重要因素。中药经过超微处理后,其粒度更加细微均匀,比表面积增加,孔隙率增大,药物能较好地分散,溶解在胃肠液,且与胃肠枯膜的接触面积增大,更易被胃肠道吸收,无论是外用的贴剂,还是内服的胶囊,经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效,对于矿物类药材,相当于一部分为水不溶性物质,经超微处理后,由于粒度大大减小,可加决其在体内的溶解,吸收速度,提高其吸收量。
  超微粉碎机优点:
  1、速度快,可低温粉碎:超微粉碎机技术采用常温物理机械研磨、超音速气流粉碎、冷浆粉碎等方法,在粉碎过程不会产生局部过热现象尤其是SZM系列超微粉碎机,甚至可在低温状态下进行,粉碎瞬时即可完成,因而能大限度地保留粉体的生物活性成分,有利于制成所需的高质量产品。
  2、粒径细,分布均匀:超微粉碎机在原料上外力的分布是很均匀的。分级系统的设置, 既严格限制了大颗粒,又避免了过碎,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
  3、节省原料,提高利用率:物体经超微粉碎后,超微粉一般可直接用于制剂生产;而用常规粉碎方法得到的产物,仍需一些中间环节才能达到直接用于生产的要求,这样很可能会造成原料的浪费。因此, 该技术尤其适合原料(如灵芝孢子粉)的粉碎,也适合于中药超微粉碎
  4、减少污染:超微粉碎机是在封闭系统内进行的,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品,在食品及医疗保健品中运用该技术,可控制微生物和灰尘的污染。
  超微粉碎机在中药材领域,充分展现了其不可替代的魅力。近几年,随着科技的不断发展,药机行业的技术水平不断提高,超微粉碎机的出现,在很大程度上满足了药机行业新的发展需求。但是企业不能就此满足,面对日益提升的市场要求,相关企业仍需不断改进技术以满足市场发展。

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