压片机是我公司根据市场需求研制开发的一款新型压片机。能适合压制多台阶的产品，具有一机多模，压力大，精度高，压片稳定，性能可靠，省时省工，生产率高等特点，适用于压制对二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等，具有一机多模、省工省时、生产效率高等特点，是一种卫生用品、樟脑丸、磁性材料、冶金、电子药片等各种干压成型机械。该压片机精度高，工作稳定，性能好，成品率高，是压制碳粉、磨具磨料等各种粉料压片成型的理想设备。
影响压片机正常运转及使用寿命的因素：
1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行调整之。
4、速度的选择对压片机使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以保证安全生产为前提。
6、压片机在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
压片机制作流程：小的剂量要求的调节是根据下冲进入中模孔的深度来确定的这样可以看出中模孔内的实际长度要求，不同的片剂是有不同的剂量要求的剂量的调节是根据冲头的直径来完成的冲模的尺寸确定之后。模孔中药物的填充容积来调节。所以模孔的调节机构在压片机里是具备的这样可以随时调节剂量的要求。药片的厚度跟压制的水平需要得到适当的控制，药物的剂量是根据之前的处方来确定的不可以更改的片剂为了保管，运输，压制片剂的时候剂量是有一定的要求的因为这会影响到片剂的实际上的厚度要求和外观的要求。压制片剂的时候压力是必需得根据实情来调节的这是*的上冲在模孔中下行量调节。有的压片机在压制过程中是上冲下行，有的时候是下冲上行，上下冲相对运动完成压制整个过程。上冲下行机构来做压力调节。
压片机对药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据处方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是*的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
