随着市场需求的不断扩大，
高速压片机的应用范围也逐渐扩大，不再局限于压制中西药片剂，而是广泛应用于保健食品、兽药片剂、化工片剂等领域。压片机在设计、安装、选型时应遵循以下几点原则：一是设备的选型与设计，为了保证生产效率，在生产过程中应选用便于清洗消毒的设备，保证原料和片剂不被污染，从而影响片剂的质量。
①控制剂量。不同片剂的剂量要求不同，通过选择不同冲头直径的冲模，如6毫米、8毫米、11.5毫米、12毫米等。在选定冲模尺寸后，通过调整下冲伸入中模孔的深度，从而改变中模孔的实际长度，调整药孔内药物的充填体积。因此，应在压片机上设置调整下冲孔初始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制过程中总存在着比容差异，因此这种调节作用十分必要。
在剂量控制方面，加料器的动作原理也有一定影响，比如颗粒药物是靠自身重量，自由滚落到中模孔中时，装填情况比较松散。若采用多次强迫入模方式，则药孔内填入的药物较多，填塞情况较密。
②控制药片的厚度和压实度。药物剂量由处方和药典确定，不能更改。为了达到贮存、贮存和崩解时限的要求，压片需要一定的压力，同时也会影响药片的实际厚度和外观。压片过程中必须调整压力。通过调整上冲在模孔内的下行量来实现这一点。有些压片机在压片过程中，既有上冲下动作，又有下冲上冲动作，上下冲相对运动共同完成压片过程。但是压力调节主要是通过调节上冲下压机构实现的。
