槽型混合机广泛应用于混合性物料，使不同比例主辅料混合均匀。本机与物料接触部分采用不锈钢制造，搅拌轴两端设有密封装置能防止物料外泄。用户使用前必须检查机器各部，先将搅拌浆混合箱密封装置及其各处涂油清洗干净，用手搬动三角皮带轮，检查有无别劲、阻碍、搅拌浆旋向是否正确，电器是否灵敏等，当确认无误时，再进行空车试验，各部传动灵活无异常噪音，无振动现象，搅拌浆无刮壁现象，各轴承温度<60℃，电器性能良好，零件齐全，经检查运转正常，符合使用要求后才能正式正常开始生产。
槽型混合机性能及特点：
1、本机广泛应用于制药、化工、食品等行业，用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅物料混合均匀。
2、本机与物料接触处均采用不锈钢制造，桨叶与筒身间隙小，混合*。
3、搅拌轴与槽体两端安装密封装置，能防止物料外泄。
4、搅拌传动轴两端安装单向球面推力轴承和径向推力轴承，能有效防止在搅拌过程中因负荷作用而产生的径向窜动。
5、本机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清洗方便、混合效果好等特点，符合GMP要求。
槽型混合机消毒程序：
1、所有工具用浸过300PPm次氯酸钠消毒液的毛巾擦拭后晾干，喷75%酒精备用。
2、混料机用浸过300PPm次氯酸钠的毛巾擦拭2遍，大混合机用300PPm次氯酸钠消毒液清洗，同时擦拭混料机台面，开关等处。晾干后混料机喷75%酒精，开始配料。
3、混合中每锅对手进行清洗、消毒，消毒液桶、清水桶换水时间不超过2小时。投料过程中，外包装不得接触混合机内壁。
4、生产结束，混料机用清水浸泡，然后铲干净料垢，将污水倒入车内拉走，再用洗涤灵将机器内外清洗干净，用清水将泡沫洗净，再用次氯酸钠消毒。倒置料斗，以备第二天使用。
