高速压片机采用多仓式结构，传动、调整、压片三仓分隔，便于清洁维护，防止交叉污染。 积木式压轮装置，结构模块化，采用立柱导向，压轮可通过导轨向外拉动，并绕立柱旋转，便于压轮安装拆卸。 填充机构采用伺服驱动调节系统，控制精度准确可靠。 同样大的预压力和主压力，可压制各种难成型的物料。 采用新型双层三叶轮加料器，大流量强迫给料系统，填料均匀。 除尘系统采用大包角机构吸粉装置，有效回收泄露细粉，提高产品回收率。
高速压片机适合于大规模、集约化片剂生产，可压制各种规格的圆形、异型片。其产量配置和功能都较传统的压片机提高了一个档次。该系列亚高速旋转式压片机产量高、压力大，且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠，物料适用范围广，运行使用成本低，具有良好的性价比优势。
高速压片机主要特点：
1.采用双压式双面出片，冲模数量多，适合大批量片剂生产。
2.外围罩壳体为全封闭形式，材料采用不锈钢。转台表面覆盖硬化层，能保持转台表面不易磨损，符合GMP标准。
3.的压片系统，两次压力成形，空间短、大压轮、框架式结构设计，使其重载时不变形，压片时受压时间长，片重差异小。
4.双叶轮强迫加料充填，*了颗粒的流动性和充填性能，更加确保加料精度。
5.轨道采用双提升，使冲头运行时受力更平衡，不易磨损。
6.可靠的电控系统，的控制原理，可靠的器件，保证了各项程序和联锁的保护功能的性，控制系统可准确监控整个生产过程。
7.间隙式小流量定量自动压力润滑系统，配高精度中心润滑泵，即保证了冲头和轨道的充分润滑，同时又解决了甩油污染药片的问题；递进密封式半自动脂润滑系统，保证了脂润滑清洁、方便、可靠。
8.特殊的防油、防尘和防噪音设计。
高速压片机采用强迫加料机构，可不用任何工具快速拆装、调整及固定。为了理想的粉剂供给，强迫加料装置有两个叶轮，根据特殊需求还可配置不同的叶轮。使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。主传动机构安装在机座内。
